Кабеленесущие системы > Терминология
Лестничные лотки
Определение
Лестничные лотки – представляют собой конструкцию из двух продольных длинных боковых конструкций и поперечных коротких с постоянным шагом в виде лестницы. Длинные боковые конструкции называются лонжеронами, короткие поперечные – называются перекладины. Конструкция лонжеронов бывает различной: «С»-образный профиль, «L»-образный профиль, замкнутый прямоугольный профиль. Также различна конструкция перекладин: в виде пластины, в виде замкнутого профиля прямоугольной формы, «С»-образный профиль, «П»-образный профиль. Кроме того, профили лонжеронов и перекладин имеют исполнение с перфорацией или сплошное, в зависимости от высоты лонжерона или ширины перекладины. Также различное конструктивное исполнение может быть у концов прямых лотков: либо ровные одинаковые концы, либо парные конструкции, позволяющие соединять и скреплять лотки друг с другом внахлест. Кроме того, лестничный лоток может комплектоваться крышкой сверху лотка и перфорированной крышкой-дном лотка.
Материал из чего изготавливается. Способ изготовления
Материал, из которого производятся лестничные лотки должен отвечать определенным требованиям, а именно:
- быть прочным, чтоб лотки не изгибались под тяжестью нагрузки;
- быть стойким к коррозии длительный срок, в разных средах, в широком диапазоне температур;
- быть стойким к контактной коррозии, возникающей между двумя различными металлами в местах соединения лотков;
- быть невозгораемым и негорючим для защиты окружающей среды от возгорания кабелей внутри лотка, а также для защиты кабелей внутри лотка от внешнего пожара;
- обладать электропроводностью для защиты кабелей внутри лотка от токов молнии;
- обладать экранирующими электромагнитное излучение свойствами для защиты окружающей среды от излучений кабелей внутри лотка;
Материалом, полностью удовлетворяющем вышеперечисленным условиям является сталь. Поэтому лестничные лотки изготавливаются из оцинкованного стального листа различной толщины или из нержавеющей листовой стали также различной толщины. Производители используют отличающиеся технологии для производства лестничных лотков из оцинкованный стали:
- изготовление лотков из предварительно оцинкованной листовой стали;
- изготовление лотков из неоцинкованной низкоуглеродистой листовой стали с последующим цинкованием готового лотка.
Второй способ позволяет защитить от коррозии места срезов и сварки.
Разработано несколько технологий антикоррозийной обработки стали, применяемых для изготовления лестничных лотков:
- оцинковка по методу Сендзимира заключается в прохождении рулонной стали через ванну с горячим раствором цинка. При этом цинковое покрытие наносится на сталь с двух сторон. Толщина цинкового покрытия составляет от 10 мкм до 20 мкм. Российский стандарт ГОСТ 14918-80, европейский стандарт DIN EN ISO 10143. Затем оцинкованная сталь режется на полосы.
- оцинковка по методу двойного горячего погружения заключается в прохождении рулонной стали через две ванны. В одной горячий раствор чистого цинка, в другой горячий раствор цинка с алюминием. Наличие алюминия улучшает электропроводность лотка. Толщина покрытия составляет не менее 40 мкм с каждой стороны. Европейский стандарт DIN EN ISO 10346. Затем обработанная сталь режется на полосы.
- оцинковка по методу погружения в раствор цинка каждого отдельного готового изделия. Толщина покрытия составляет до 70 мкм. В данном случае покрываются цинком все срезы и места сварки. Российский стандарт ГОСТ 9.307-89, европейский стандарт DIN EN ISO 1461.
- защитное покрытие порошковой краской заключается в покрытии подготовленного изделия порошковой краской и помещении изделия в печь, где под воздействием температуры порошковая краска превращается в очень прочное покрытие.
Нужная форма лонжеронам и перекладинам придается методом холодного проката. Перекладины прикрепляются методом точечной сварки.
Назначение для чего используется.
Лестничные лотки служат для открытого монтажа кабеленесущей трассы и собственно в лотки и укладываются изолированные кабели различного назначения, силовые кабели напряжением до 1000 В. Используются для горизонтальных, вертикальных (кабельросты) и наклонных участков трассы. Лестничные лотки обладают повышенной нагрузочной способностью и этим качеством определяется сфера их применения. Из лестничных лотков монтируются силовые кабельные трассы для промышленных предприятий, объектов гражданского строительства, объектов коммерческого назначения, кабельные трассы в тоннелях, кабельные трассы на морских судах. Кроме того, в силу высоких нагрузочных качеств, лестничные лотки применяются там, где расстояние между опорами, несущими лотки, должно быть велико, скажем до 9 метров.
Фото применения
Принципы действия
Недорогой и оптимальный способ организации кабельной трассы – это применение системы лестничных лотков. В состав системы входят прямые лотки, фасонные аксессуары для организации поворотов и изгибов трассы, соединительные элементы для скрепления лотков и фасонных аксессуаров между собой, резьбовые соединители для прочного соединения элементов системы между собой, крышки для защиты проложенных кабелей от внешних воздействий, монтажные элементы (опоры, кронштейны) для поддержания кабеленесущей трассы на определенной высоте или прикрепления трассы к стене, потолку и т.д.
Кабель укладывается на перекладины лотка и к ним же крепится, лонжероны служат для обеспечения жесткости. Ширина лестничного лотка, высота и толщина металла лонжерона взаимосвязаны. Чем шире лоток, тем больше в него можно уложить кабеля, вес кабеля увеличивается, следовательно, высота лонжерона и толщина металла должны увеличиваться, для обеспечения прочности лотка и защиты кабеля от повреждений и разрывов. Вес кабелей в лотке должен быть распределен равномерно. Дополнительным фактором, ограничивающим вес лотка с кабелем является нагрузочная способность монтажных опор и кронштейнов. Количество опор и расстояние между ними определяется нагрузочной способностью лотка. Так как лестничные лотки самые прочные по сравнению с другими типами лотков, то количество опор может быть уменьшено за счет увеличения расстояния между ними. В любом случае, лоток заполняется кабелем не полностью – необходимо обеспечить отвод тепла, который может возникать при нагреве кабеля и радиус изгиба кабеля для обеспечения поворотов и разветвлений трассы. Варианты прокладки кабеля в лотке следующие:
Монтаж лестничных лотков заключается в соединении между собой прямых и фасонных элементов. Сам принцип соединения элементов в систему может быть внахлест или встык. В первом случае требуется, чтобы концы лотков и аксессуаров имели парные конструкции, позволяющие прочно фиксировать их между собой. Во втором случае соединение происходит с помощью соединительных пластин, фиксирующих элементы системы с помощью резьбовых соединителей. Крепление лотков и фасонных аксессуаров к монтажным опорам и кронштейнам должно быть разборным, поэтому осуществляется с помощью специальных крепежных элементов.
Основными фасонными элементами лестничных лотков являются:
- горизонтальный угол, позволяющий трассе выполнить поворот в горизонтальной плоскости на 45 или 90 градусов;
- вертикальный шарнирный угол, сложная многофункциональная конструкция, позволяющая соединять перепад высот трассы под произвольным углом;
- вертикальные и горизонтальные монтажные пластины, служат для предотвращения смещения элементов трассы под весом кабелей относительно друг друга;
- Т- и Х-ответвители, позволяющие организовать переход кабелей в трассе между направлениями;
- упрощенные редукции для изменения ширины прокладываемой трассы;
- торцевые заглушки, служат для защиты монтажников от повреждений об острые края лотков, а также для защиты кабелей от внешних воздействий;
Производители лестничных лотков
Лестничные лотки на российском рынке представлены от следующих производителей:
- BAKS;
- DKC;
- EAE-ELEKTRIK;
- GERSAN;
- KOPOS KOLIN;
- NIEDAX;
- OSTEC;
- VERGOKAN;
- ВЕКТОР;
- ЕКА;
- ЗЭМИ;
- ИЕК;
- КЗЭМИ;
- КМ-ПРОФИЛЬ, торговая марка СИСТЕМА КМ;
- КОКС ЭЛЕКТРО;
- ОБО БЕТТЕРМАНН;
- СОЭМИ;
- ЭКОПЛАСТ;